超低浓度瓦斯发电输送技术
2014-07-10 14:54:34   来源:    点击:

1、 胜动超低浓度瓦斯的发电原理

超低浓度瓦斯发电机组主要应用甲烷体积含量在5%以上的瓦斯直接发电。基本原理是利用微量柴油引燃来代替火花塞点火,促进低热值瓦斯在缸内快速燃烧带动活塞做功输出电能。利用少量柴油引燃甲烷浓度较低的瓦斯,利用瓦斯的能量做功发电。在发电机组启动阶段主要依靠柴油作为动力,在机组运行达到一定功率时,柴油仅作为点火使用,超低浓度瓦斯作为做功的主要燃料,通过高能量点火系统引燃后实现超低浓度瓦斯爆炸做功。

2、     胜动超低浓度瓦斯发电机组技术

(1)专为超低浓度瓦斯直接发电设计。
超低浓度瓦斯发电机组由瓦斯进气系统、柴油供给系统、空气过滤系统、点火系统、排气系统、润滑系统、冷却系统、发电机组控制系统组成。
(2)机组自动控制系统
发电机组实现全自动控制,根据启动、低负荷和高负荷等不同功率输出阶段,瓦斯甲烷含量5%、甲烷含量7%和甲烷含量≥9%等不同燃料状况进行混合比的自动调配,保证机组稳定持续运行的同时,实现柴油消耗的最小化。
配备一个G18081-QH增压器,燃气进气采用DN150调压阀、DK300燃气执行器、固定式文丘里混合器。控制系统基于TEM2-700自动化控制系统,控制系统布局采用就地控制柜+断路器柜的方式,参数显示、设置、数据存储使用触摸屏,增加柴油量控制功能,柴油量根据ECU标定的功率-柴油量曲线进行控制,同时设置最大最小柴油量限制,燃气控制采用DK300燃气执行器,发动机ECU采用SDECU-01。机组启动、同期并网、功率因数调整、功率调整、卸载停机均实现自动控制。
(3)发电机组核心技术
电控混合技术,国家发明专利(专利号:ZL 01 107763.8),有效适应超低浓瓦斯浓度和压力的变化。
瓦斯与空气先混合后增压中冷技术,解决瓦斯气源压力、热值低的超性,可以适应更低浓度的瓦斯发电,实现输出功率达到设计要求。
燃烧自动控制技术,此技术为胜动独创。通过此项技术,可将机组的缸温控制在420℃以下,排气温度控制在550℃以下,显著降低热负荷,提高机组运行可靠性,超别是具有避免爆震发生的作用。
柴油引燃发电技术,可以将瓦斯直接发电的甲烷含量下限降低到5%左右。在机组启动阶段利用柴油的能量创造发动机初始运行和瓦斯的增压密度等条件,使得燃烧室达到超低浓度瓦斯爆炸燃烧条件。在稳定运行阶段,通过柴油实现高能量的点火,持续引燃超低浓度瓦斯,利用瓦斯的能量做功,降低油耗,提升经济性。
利用先进的出厂试验系统,保证机组现场一次开车成功。胜动拥有专用燃气输送管线,可模拟超低浓度瓦斯进行机组出厂试验,是目前国内唯一一套应用于瓦斯机组研制、出厂试验的系统。
(4)安全输送技术及应用
由于超低浓度瓦斯处于瓦斯的爆炸区间,必须采用与低浓度瓦斯等同标准的安全输送系统。
超低浓度瓦斯安全利用技术,采用多级阻火器和水雾输送系统保证低浓度瓦斯的输送安全,全过程由计算机监控运行,该技术已经获得国家发明专利。主要包括:水位自控式水封阻火器、瓦斯管道专用阻火器(获得国家煤安标志证书)、溢流水封阻火器、低温湿式放散阀、细水雾输送装置和细水雾输送监控系统等。

相关热词搜索:

上一篇:第一页
下一篇:胜动高含氢工业尾气发电技术

分享到: